胀套联轴器尺寸-广元胀套联轴器-杉幸精密机械值得信赖(查看)

广州杉幸精密机械有限公司是集研发、设计、生产新型机械传动联结件为一体的***工厂。 主要产品有：进口胀套、进口胀紧套、进口涨紧套、胀套品牌、M***胀紧联结套、胀套联轴器等。该系列产品广泛应用于重型机械、数控机床、风力发电i、石油机械、煤矿机械、冶金机械、物流机械、纺织机械、包装机械、压缩机、路面机械等行业机械传动装置中的无键联结和自动化控制的机构中。同时也是国产化替代进口机件不能缺少的基础零部件。

胀套联轴器的拆卸

拆卸与装配式相反的过程，两者的目的是不同的。装配过程是按装配要求将联轴器组装起来，使联轴器能安全可靠地传递扭矩。拆卸一般是由于设备的故障或联轴其自身需要维修，把联轴器拆卸成零部件。拆卸的程度一般根据检修要求而定，有的只是要求把联接的两轴脱开，有的不仅要把联轴其全部分解，还要把轮毂从轴上取下来。联轴器的种类很多，结构各不相同，联轴器的拆卸过程也不一样，在此主要介绍联轴器拆卸工作中需要注意的一些问题。

拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，胀套联轴器代理，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有***螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，更换新的螺栓。新的螺栓必须与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新更换的螺栓，还必须称重，使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样。

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胀紧联结套安装和拆卸的一般要求有哪些？

1、联结前的准备工作

（1）结合件的尺寸应按GB/T?3177规定的方法进行检验。

（2）结合表面必须无污物、腐蚀和损伤。

2、胀套的安装

（1）把被联结件推移到轴上，并达设计规定的位置。

（2）将拧松螺钉的胀套平滑地装入联结孔处，胀套联轴器有哪些，要防止结合件的倾斜，然后用手将螺钉拧紧。

（3）拧紧胀套螺钉的方法

（4）胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉，均匀地拧紧。

（5）螺钉的拧紧力矩MA值按本标准表2~表27的规定，并按下列步骤：

a)以1/3MA值拧紧；

b)以1/2MA值拧紧；

c)以MA值拧紧；

d)以MA检查全部螺钉

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选购联轴器的技巧与方法

1.初选联轴器型号。依据计算转矩Tc，从规范系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号，广元胀套联轴器，从规范中可查得联轴器的许用转速[n]和径向尺寸D、轴向尺寸L0，就满足联轴器转速n≤[n]。

2.依据轴径调整型号。初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应契合主、从动端轴径的请求，否则还要依据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择契合GB/T3852中规则的七种轴孔型式，引荐采用J1型轴孔型式，以进步通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品规范的规则。

3.选定联轴器种类、式、规格。依据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合要素，选定联轴器种类;依据联轴器的配套、联接状况等要素选定联轴器型式;依据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格。为了保证轴和键的强度，在选定联轴器型号后，应对轴和键强度做校核验算，以肯定联轴器的型号。